鎂鉻磚那家好

   由于鎂鉻磚隧道窯是連續性窯爐，熱利用較好，且多數隧道窯使用的助燃空氣采取的是自然風或在冷卻帶吹入冷風，從而使空氣變熱。雖然余熱利用，但因為抽出的熱空氣中，混入有非常多高溫帶燃燒過的廢氣，所以導致助燃空氣中氧氣不足，燃燒效果好。使用換熱器換出來的熱空氣是新鮮的熱空氣，可達到佳的助燃效果。如果使用金屬換熱器，可以進行一部分的余熱回收，但如果冷卻帶溫度達到800度以上，金屬換熱器非常容易被高溫損壞。

   鎂鉻磚廠家爐底粘土磚宜干砌，磚縫用干粘土熟料粉填充;無爐殼的熔煉反射爐爐底四周，應先濕砌爐底圍墻，并注意按設計要求留設排氣孔。

   鎂質反拱磚干砌，砌筑前，反拱下部用鎂質搗打料按設計弧度分層搗實，其Z小厚度為50mm;砌筑時，應先試砌一環，并以此為樣板由縱中心線同時向兩側對稱砌筑。

   燒結爐底的鎂鐵搗打料應按設計規定的配料比分層砸筑，攪拌好的鎂鐵混合料應均勻，干濕度一致，達到手捏成團，上拋可散，并在1小時內用完，硬化后不得使用。為了使搗打層與下部砌體相接觸面以及每層已搗料層之前緊密結合，在搗打前應清掃下部砌體的表面并噴灑少量鹵水潤濕，在搗打上一層搗打料前，耙松下一層已搗表面4~5mm。

   提高精煉鋼罐渣線部位用MgO-Cr2O3磚耐用性(抗熱震性、抗渣性和抗沖蝕性)，都與磚內二次尖晶石的性狀(生成量、尺寸和分布)有關國內外多數研究者證實，磚內二次尖晶石的生成和制磚原料、外加劑和制磚工藝相關：

(1)直接結合鎂鉻磚的二次尖晶石數量隨配料中鉻礦比例(或Cr2O3含量)增加而增多；再結合/半再結合鎂鉻磚的二次尖晶石的數量隨電熔鎂鉻砂R2O3(Cr2O3、Al2O3和Fe2O3)總量增加、R2O3中Fe2O3含量減少和Al2O3含量增加而增多。

(2)再結合鎂鉻磚配料中細粉比表面積達5~6㎡/g時，二次尖晶石生成量大。

(3)直接結合鎂鉻磚的燒成溫度在1700℃以上時，可觀察有自行結晶特征的二次尖晶石；二次尖晶石的大小和數量都隨燒成溫度的進一步提高而增加，當燒成溫度提高到1800℃時二次尖晶石生成量達到6%(體積分數)。